我們已經(jīng)知道了，水有四種相態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，四種狀態(tài)既能互相轉(zhuǎn)換也能并存。三相點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度為0.0098℃水蒸氣AsS610.5Pa，在這樣的溫度和水蒸氣壓力下，水、冰、水蒸氣三者能并存且互相平衡，只有在三相點(diǎn)下列，冰才能由固相直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀?，這個(gè)過(guò)程稱為升華。依照這個(gè)原理，就能先將濕原料查封至冰點(diǎn)之下，使原料中的水分變?yōu)楣虘B(tài)冰，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，利用升華原理，查封的水分直接以冰的狀態(tài)升華為水蒸氣被除去，再用真空系統(tǒng)中水氣凝結(jié)器（俗稱捕水器）將水蒸氣冷凝，從而達(dá)到冷凍潮濕的目的。

　　真空冷凍潮濕機(jī)采用輻射冷卻，物料熔融光滑；采用捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，分路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能掌控，掌控精度高，操作方便。
 

　　對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤光滑、形態(tài)細(xì)膩、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、熔化速度快，殘存水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。真空冷凍潮濕機(jī)凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　設(shè)備采用過(guò)程中，因相同產(chǎn)品特性各有不同，難免在操作過(guò)程邂逅相同的問(wèn)題，難免會(huì)發(fā)生藥品凍干過(guò)程腹?jié)M現(xiàn)象，就其原因分析，主要?dú)w納如下

　　可能存在的原因分析及解決方案：

　　1、低溫查封不穩(wěn)固；

　　2、沒掌握好物料的性質(zhì)；

　　3、真空沒掌控好；

　　4、冷卻的程序發(fā)生問(wèn)題；

　　5、被凍干物體表面結(jié)構(gòu)密實(shí)，潮濕時(shí)內(nèi)部氣體排出時(shí)或因；

　　6、主要現(xiàn)象是預(yù)凍沒凍好或因，在預(yù)凍好的情況下真空掌控不太好不會(huì)腹?jié)M，而冷卻博蒙阿會(huì)引起干損；

　　7、如果真空掌控不太好不然也會(huì)有排位賽現(xiàn)象，設(shè)備要保潔好；

　　8、查封，首先要將制品凍透，物料厚度盡可能掌控在15mm下列，賦形劑采用，較慢查封有助構(gòu)成大的冰晶，因而有助于提高升華潮濕速率，共晶點(diǎn)下列10度到達(dá)后保持1-2小時(shí)

　　9、升華潮濕，冷凝器（捕水器）預(yù)冷至-45度后開始抽真空，真空掌控在50-100pa（關(guān)于真空度不然有的書本上說(shuō)在10-30pa，依照相同的物料視實(shí)際情況選擇合適的真空度,真空過(guò)低或者制品沒凍透不然，制品表面會(huì)產(chǎn)生融化，有氣泡從制品內(nèi)往外跑，影響制品的外觀和升華速率)同時(shí)對(duì)制品開始較慢冷卻，溫度掌控應(yīng)該掌控制品溫度不少于其共晶溫度下列，因?yàn)楹?jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)就是冷卻溫度不可使制品熔融（還有其他方法認(rèn)定）

　　10、一抽真空就腹?jié)M，屬?zèng)]查封，物料沒*結(jié)晶；

　　11、冷卻一段時(shí)間再腹?jié)M的，屬冷卻過(guò)快，料溫少于共晶點(diǎn)溫度，使物料融化而腹?jié)M；

　　12、潮濕階段（升華階段）沒結(jié)束就進(jìn)入了解析，使沒升華完的含冰物料溫升而融化腹?jié)M；

　　13、濃度過(guò)高沒經(jīng)過(guò)處理的，在預(yù)凍時(shí)在物料表面構(gòu)成了一層結(jié)晶鹽。這層結(jié)晶鹽嚴(yán)重影響物料升華時(shí)水蒸汽的通道，使在剛霧化十分鐘（大概在１個(gè)小時(shí)左右）的時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)生揚(yáng)起現(xiàn)象，嚴(yán)重會(huì)腹?jié)M。