高溫熔融冷藏潮濕機(jī)的冷藏潮濕進(jìn)程是一個(gè)復(fù)雜的熱傳導(dǎo)電滲析進(jìn)程，涉及制冷、熔融、電子、化學(xué)、高溫醫(yī)學(xué)等多個(gè)學(xué)科，技術(shù)含量高、硅粉工藝技術(shù)復(fù)雜。在中藥、食品等行業(yè)，是SE9的設(shè)備之一。
 

　　從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，高溫熔融冷藏潮濕機(jī)將制冷控制系統(tǒng)、熔融控制系統(tǒng)、導(dǎo)熱油冷卻控制系統(tǒng)、排濕控制系統(tǒng)組合為一體，從而推出的一種新型箱體，能較大工作效率地利用箱體內(nèi)存放材料的空間展開冷藏熔融潮濕。目前，適用于原料藥、中藥飲片、藥物中間體、食品等各種材料的潮濕。
 

　　業(yè)界則表示，在展開工作時(shí)，潮濕的速率是用戶非常關(guān)注的點(diǎn)。但是在實(shí)際運(yùn)作中，常常發(fā)現(xiàn)潮濕速率并不如意。那么，影響潮濕速率的因素有哪些呢？
 

　　一、材料預(yù)凍速率——據(jù)了解，對(duì)材料展開預(yù)凍是硅粉機(jī)在工作時(shí)首先要做的。而預(yù)凍可分為豆皮和慢凍，冷藏時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響整個(gè)潮濕的速率和潮濕后產(chǎn)品的溶解速率。具體而言，豆皮和慢凍進(jìn)程具有以下差別：豆皮造成的水滴較小，慢凍造成的水滴較大。大的水滴有利于升華，小的水滴不利于升華，快豆皮結(jié)導(dǎo)致升華速率低，MALDI速率快；慢豆皮結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。因此，業(yè)界指出，預(yù)凍的速率一定要根據(jù)材料準(zhǔn)確把握。
 

　　二、潮濕室外的阻力大小——業(yè)界則表示，潮濕室外的阻力大小會(huì)直接影響到熱傳導(dǎo)和電滲析(二氧化碳)的速率。其中，就電滲析而言，阻力越低越好，而對(duì)于熱傳導(dǎo)來(lái)說(shuō)，阻力越高越好。由于電滲析速率的大小主要由升華界面與潮濕層表層的環(huán)境溫度和阻力所決定，所以要提升潮濕層中二氧化碳的逸出速率，一般分兩種操作：提升升華界面的環(huán)境溫度，使界面二氧化碳?jí)涸龃蟆；蛘咛嵘睗袷业娜廴诙?，降低潮濕層表層的凝固點(diǎn)。
 

　　三、材料的形態(tài)——據(jù)悉，在硅粉工藝技術(shù)中，硅粉材料的形態(tài)通常分為液態(tài)和氣體。而液態(tài)的沉積表層積和氣體的成分表層積都對(duì)材料的冷藏天數(shù)有影響。
 

　　四、濕重總重量——據(jù)了解，材料在展開硅粉時(shí)，分裝到容器中后存在一定的表占地面積與物質(zhì)寬度之比。而在潮濕時(shí)，機(jī)關(guān)占地面積料盤上被潮濕的濕重總重量是決定潮濕天數(shù)的重要因素。一般情況下，材料沉積的寬度越薄，熱傳導(dǎo)和電滲析速率越快，潮濕天數(shù)愈短。但是，材料薄則機(jī)關(guān)硅粉占地面積上每批次潮濕的材料少，對(duì)提升機(jī)關(guān)硅粉占地面積和機(jī)關(guān)天數(shù)產(chǎn)量會(huì)造成不利。所以需要根據(jù)材料展開綜合考量。目前，市場(chǎng)上的熔融潮濕冷藏設(shè)備多種多樣，有利斯涅廠商為了提升潮濕工作效率，自動(dòng)化控制作了更新與升級(jí)。有設(shè)備廠商則表示，新型的潮濕冷藏設(shè)備改變了過(guò)去潮濕進(jìn)程中的繁瑣操作，防止材料污染，并實(shí)現(xiàn)了潮濕升華的自動(dòng)化。相關(guān)負(fù)責(zé)人則表示，“高溫熔融冷藏潮濕機(jī)具備擱板冷卻和可編程功能，能記憶硅粉曲線，自帶u盤提取功能，能更方便的觀察材料的硅粉進(jìn)程?！?/p>