冷硅粉燥機(jī)由制冷管理體系、熔融管理體系、冷卻管理體系、電器外表操控管理體系所組成。首要部件為潮濕箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、熔融泵、冷卻/冷卻設(shè)備等。冷硅粉燥簡(jiǎn)稱硅粉，就是將含水化學(xué)物質(zhì)，先查封成固體，然后使其間的水份從固體升華成氣態(tài)，以除掉水份而留存化學(xué)物質(zhì)的辦法。

　　藥物熔融冷硅粉燥機(jī)是一類針對(duì)中藥材、西藥、粉針、保健品、微生物核心技術(shù)等中西藥物硅粉設(shè)備。經(jīng)熔融冷硅粉燥的微生物制藥，其物理、化學(xué)和微生物狀態(tài)基本維持不變，藥物中有機(jī)物成份和受熱增生的營(yíng)養(yǎng)成份經(jīng)濟(jì)損失不大，硅粉后的化學(xué)物質(zhì)呈多孔狀。藥物熔融冷硅粉燥機(jī)適用于各種熱敏感的微生物制藥、微生物紡織品的研發(fā)和生產(chǎn)。

　　熔融冷硅粉燥核心技術(shù)在應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)程中能很好的保證藥材自身的外觀、顏色和氣味，同時(shí)其在應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)程中也具有很好的脫水性，同時(shí)在應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)程中也能將有效成份分解和經(jīng)濟(jì)損失降低到小的水平，確保藥用成份自身的活性。硅粉法通常應(yīng)用領(lǐng)域在人參、西洋參、冬蟲(chóng)夏菜以及三七等藥物的加工中。熔融冷硅粉燥核心技術(shù)在中藥領(lǐng)域中獲得了很廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　藥物熔融冷硅粉燥機(jī)中預(yù)凍在兩種方式：一類是紡織品與潮濕箱同時(shí)過(guò)熱，；另一類是待潮濕箱擱板過(guò)熱至-40℃左右，再將紡織品放入，前者相當(dāng)于慢凍，后者則介于速凍與慢凍之間，因而常被采用，以兼顧硅粉效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點(diǎn)是紡織品入箱時(shí)，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷。此現(xiàn)像在夏季尤為顯著。

　　紡織品的查封處于靜止?fàn)顟B(tài)。經(jīng)驗(yàn)證明，四氟肼現(xiàn)像容易出現(xiàn)至使紡織品環(huán)境溫度雖已達(dá)到相變點(diǎn)。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶，為了克服四氟肼現(xiàn)像，紡織品查封的環(huán)境溫度應(yīng)低于相變點(diǎn)以下一個(gè)范圍，并需維持一段時(shí)間，以待紡織品*查封。
 

(藥物熔融冷硅粉燥機(jī)共張)

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　一、冷硅粉燥在高溫下展開(kāi)，因而對(duì)于許多熱敏性的化學(xué)物質(zhì)特別適用于。如蛋白質(zhì)、微微生物之類不會(huì)出現(xiàn)增生或失去微生物活力。因而在微生物制藥上獲得廣泛地應(yīng)用領(lǐng)域。

　　二、在高溫下潮濕時(shí)，化學(xué)物質(zhì)中的許多有機(jī)物成份經(jīng)濟(jì)損失不大，適合許多化學(xué)產(chǎn)品，藥物和食品潮濕。

　　三、在冷硅粉燥進(jìn)程中，微微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法展開(kāi)，因而能維持原本的表型。

　　四、由于在查封的狀態(tài)下展開(kāi)潮濕，因而體積幾乎維持不變，維持了原本的結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)濃縮現(xiàn)像。

　　五、潮濕后的化學(xué)物質(zhì)，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原本的表型。

　　六、由于潮濕在熔融下展開(kāi)，氧氣極少，因而許多易氧化的化學(xué)物質(zhì)獲得了保護(hù)。

　　七、潮濕能排除95-99%以上的水份，使潮濕后產(chǎn)品能長(zhǎng)期留存而不致變質(zhì)。