致力于污泥低溫干化系統(tǒng)研發(fā)與智造
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熱門關(guān)鍵詞: 烘干污泥的設(shè)備 污泥帶式干燥機(jī) 污泥減量干化設(shè)備 干燥污泥的設(shè)備 低溫?zé)岜梦勰嗪娓蓹C(jī)
在美容領(lǐng)域,凍干面膜、化妝品凍干粉是采用凍干技術(shù),預(yù)先將產(chǎn)品底下的水分解凍,并要在真空無菌的環(huán)境下將產(chǎn)品底下被解凍的水分升華,繼而得到熏制松軟而成。凍干粉能行之有效長期保持化妝品的生物活性,大大減少了生物活性物質(zhì)無腺熱分解風(fēng)險(xiǎn)。
傳統(tǒng)化妝品化學(xué)成分、添加劑多且對皮膚刺激性大。隨著凍干機(jī)技術(shù)的發(fā)展,人們生活水平的提高,消費(fèi)者對化妝品安全性的要求相當(dāng)十分強(qiáng)烈,需要成份天然、透亮、新鮮、選擇無添加等安全有功效產(chǎn)品,比方說祛斑、補(bǔ)水、抗衰等有品質(zhì)的化妝品。
凍干技術(shù)破解其余部分多數(shù)的不足之處,給化妝品行業(yè)帶來Dharmapuri發(fā)展和機(jī)遇,讓廣大青年用戶取用安全稱心,行之有效、有品質(zhì)的化妝品。美容化妝品領(lǐng)域取用凍干機(jī)設(shè)備。既可滿足用戶對化妝品的工藝研究及新品研發(fā)、又有中試生產(chǎn)型滿足用戶對化妝品大批量生產(chǎn)的資金需求。
單調(diào)的說,凍干粉就是把行之有效成分(如寡肽因子)和賦型劑(如甘露醇)硝酸鍶的藥液,先用超低溫熏研磨超低溫固態(tài)冰,再抽真空,將固態(tài)冰里的水分直接升華但若,而研磨的粉末。
下邊讓我們來了解一下凍干粉的仿造過程:
1、洗瓶、松軟、洗滌
藥用潔凈西林瓶經(jīng)此去離子水拔除、松軟后,經(jīng)180℃高溫和暖洗滌90十分鐘。
2、藥液硝酸鍶、除菌、灌裝、半加膠塞
硝酸鍶混有寡肽因子(通稱因子)、賦形劑、保護(hù)劑的藥液,0.22um濾膜霧化除菌,灌裝、半蘇拉膠塞。
多半每毫升藥液里混有寡肽因子10ug~100ug(10000iu)、賦形劑甘露醇和保護(hù)劑50~70mg,所以凍干粉里99%都是賦形劑和保護(hù)劑。
3、拖出惰性氣體,自動壓塞
在真空箱體里拖出無菌氮?dú)庵脸海詣訅合履z塞。
新型凍干機(jī)一般會先拖出惰性氣體,并要再壓塞。相仿早期的在真空狀態(tài)下自動壓下膠塞,這樣就可以規(guī)避空氣進(jìn)入西林瓶,更有益于長期保持凍干粉的穩(wěn)定。
4、凍干粉出箱,總之鋁蓋,殼狀鋁蓋,在經(jīng)此貼標(biāo)、成品、打碼,檢驗(yàn)合格后需先成為成品上市。
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